钳工工作台表面的粗糙度的检测方法

　　钳工工作台的表面粗糙度表示符号在铸铁钳工工作台的生产过程中经常的用到，所以想要看懂铸铁钳工工作台的加工图纸必需要懂到下面所提到的符号所表示的意思。表面粗糙度代号基本符号，单独使用这符号是没有意义的。基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等。基本符号上加一小圈，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。

　　钳工工作台讲述具体的表面粗糙观察法可以通过以下几种：

　　1、重型钳工工作台显微镜比较法：

　　将被测钳工工作台表面与表面粗糙度比较样块靠近在一起，用比较显微镜观察两者被放大的表面，以样块工作面上的粗糙度为标准，观察比较被测钳工工作台表面是否达到相应样块的表面粗糙度；从而判定被测钳工工作台表面粗糙度是否符合规定。此方法不能测出钳工工作台粗糙度参数值。

　　2、光切显微镜测量法：

　　光切显微镜(双管显微镜)是利用光切原理测量铸铁钳工工作台表面粗糙度的方法。从目镜观察表面粗糙度轮廓图像，用测微装置测量Rz值和Ry值。也可通过测量描绘出轮廓图像，再计算Ra值，因其方法较繁而不常用。必要时可将粗糙度轮廓图像拍照下来评定。光切显微镜适用于计量室。

　　3、重型钳工工作台讲述干涉显微镜测量法：

　　干涉显微镜是利用光波干涉原理，以光波波长为基准来测量钳工工作台表面粗糙度的。被测钳工工作台表面有一定的粗糙度就呈现出凸凹不平的峰谷状干涉条纹，通过目镜观察、利用测微装置测量这些干涉条纹的数目和峰谷的弯曲程度，即可计算出钳工工作台表面粗糙度的Ra值。必要时还可将干涉条纹的峰谷拍照下来评定。干涉法适用于精密加工的表面粗糙度测量。适合在计量室使用。

　　4、重型钳工工作台讲述样块比较法：

　　以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准，用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测表面是否符合规定；用样块进行比较检验时，样块和被测钳工工作台表面的材质、加工方法应尽可能一致；样块比较法简单易行，适合在生产现场使用.

　　5、铸铁钳工工作台讲述电动轮廓仪比较法：

　　电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测铸铁钳工工作台表面上垂直于加工纹理方向的截面上，做水平移动测量，从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。这是Ra值测量最常用的方法。或者用仪器的记录装置，描绘粗糙度轮廓曲线的放大图，再计算Ra或Rz值。此类仪器适用在计量室。但便携式电动轮廓仪可在生产现场使用。